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花键管液态硼渗[工艺代号535-03(B)]工艺守则(1)工艺特点,20#精密异型管液态硼渗的渗硼剂由供硼剂、还原剂、活化剂等组成。一般可分为以内两类:1)用硼砂(包括硼酐、硼酸)作供硼剂,另加少量碳化硅、硅钙铁、硅铁、锰铁、铝、硅、镁等作还原剂(熔盐-熔盐)。二是用B4C作供硼剂,用硼砂、氯化物作还原剂(盐卤)。 渗硼盐浴比卤化盐浴稳定,且能溶解金属氧化物,使花键精密异形无缝管表面清洁,有利于渗入元素的吸附扩散。且渗层比较致密(无严重的孔洞和疏松),盐浴无污染,因而应用广泛。但是,其缺点是盐浴粘度大,流动性比卤浴差,花键精密异形无缝管损耗大,附着在花键精密异形无缝管表面的盐难于。液态渗硼因其原料经济,供应充足,设备简单,操作方便,可直接淬火,适合于批量生产,是目前广泛采用的渗硼工艺之一。



为了提高花键管的加工效率,本技术提供一种花键管加工设备。 .方面,本技术提供一种花键管加工设备,采用如下的技术方案:一种花键管加工设备,包括:机架;子模,固定于所述机架上,所述子模上设有供花键管的一端插入的插入槽,所述插入槽的槽底设有规格标记;定位标记刀,沿所述插入槽的径向滑移连接于所述子模上;子模冲头,设于所述子模的一侧;下压驱动源,设于所述机架上驱使所述子模冲头靠近所述子模;标记刀冲头,沿所述插入槽的径向滑移连接于所述机架上;以及驱动组件,设于所述机架上驱使所述标记刀冲头冲压所述定位标记刀。

花键管石墨化低温退火;铸造时加热到略低于Ac1下限温度[Ac1下限-(30~50)℃],约650~700℃,保温一段时间,使共析渗碳体分解,再用炉子冷却。在250℃以下进行石墨化退火,大型铸铁件和复杂件的退火温度要低一些。在未降至室温之前,异形花键精密无缝管不能被雨水、积雪和水浸湿。铸造位置应平滑。 正火正火的目的是提高异形花键精密无缝管的强度、硬度和耐磨性。或者用作表面淬火的准备热处理,改善基体的组织和性能。灰口铸铁件常用的正火方法有局部正火和完全正火两种。前一种方法主要用于组织比较均匀,要求有一定强度和韧性的工件上,后一种方法主要用于高硬度灰铸铁,以提高异形花键精密无缝管的强度。



花键管液态硼渗[工艺代号535-03(B)]工艺守则(1)工艺特点,20#精密异型管液态硼渗的渗硼剂由供硼剂、还原剂、活化剂等组成。一般可分为以内两类:1)用硼砂(包括硼酐、硼酸)作供硼剂,另加少量碳化硅、硅钙铁、硅铁、锰铁、铝、硅、镁等作还原剂(熔盐-熔盐)。二是用B4C作供硼剂,用硼砂、氯化物作还原剂(盐卤)。 渗硼盐浴比卤化盐浴稳定,且能溶解金属氧化物,使花键精密异形无缝管表面清洁,有利于渗入元素的吸附扩散。且渗层比较致密(无严重的孔洞和疏松),盐浴无污染,因而应用广泛。但是,其缺点是盐浴粘度大,流动性比卤浴差,花键精密异形无缝管损耗大,附着在花键精密异形无缝管表面的盐难于。液态渗硼因其原料经济,供应充足,设备简单,操作方便,可直接淬火,适合于批量生产,是目前广泛采用的渗硼工艺之一。

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